<iframe src="https://www.googletagmanager.com/ns.html?id=GTM-MTKXGZ9" height="0" width="0" style="display:none;visibility:hidden"></iframe>

Вольфрамовые электроды

Задайте фильтры для более точного поиска

Сварочные работы в защитной газовой среде (аргонной или аргонно-гелиевой) могут производиться с помощью вольфрамовых электродов. Отличительной особенностью этого стержня является то, что он не выполняет функцию припоя и предназначен только для образования и удержания сварочной дуги. Вольфрам хорошо проводит электроток, устойчив к воздействию высокой температуры и плавится значительно медленнее других металлов.

В интернет-гипермаркете «Пневмо-Электро» вы можете купить вольфрамовые электроды для аргона с доставкой как по СПб, так и в другие регионы РФ. Чтобы получить более подробную информацию, свяжитесь с нашими менеджерами.

Вольфрамовые электроды для аргонной сварки: классификация и маркировка

Четкая классификация вольфрамовых электродов позволяет значительно упростить работу специалистов при подборе нужного изделия. Первой буквой в маркировке любого из таких стержней является «W» – это обозначение вольфрама. Следующим символом обозначается тип обрабатываемого материала. Далее идут два числа, первое из которых соответствует отношению числа содержащихся лигатур и долей вольфрама, второе – длине «расходника».

Также существует следующая маркировка вольфрамовых электродов по цвету:

  • «WP». Так обозначаются чистые вольфрамовые электроды, доля основного металла в которых составляет 99,5% и выше. Изделия имеют зеленую маркировку.
  • «Т». Этой маркировкой в сочетании с красным цветом обозначается диоксид тория. Вольфрамово-ториевые электроды применяются для сварки цветных металлов, нержавеющей и низколегированной стали, а также углеродистых сплавов. Дополнительным преимуществом этих изделий является высокая прочность – по этому показателю они превосходят даже чистый вольфрам.
  • «Z». Этой буквой обозначается циркониевый оксид. Такие сварочные стержни применяются для работы с цветными металлами (медью, алюминием) с использованием переменного тока. Маркируются белым цветом. Доля оксида циркония составляет 0,8%. При условии, что сварочная плоскость качественно зачищена, сплав обеспечивает идеальную стабильность дуги.
  • «C». Наличие этого символа означает, что в изделии содержится церий. Такие стержни маркируются серым цветом. Они отличаются универсальностью и позволяют работать с любым током – переменным или постоянным.
  • «L». Наличие этого символа говорит о содержании лантанового оксида. Такие электроды могут маркироваться золотистым (1.5% примеси лантана) или голубым (2%) цветом. Изделия универсальны, при работе с ними может использоваться постоянный либо переменный ток. При использовании лантановых электродов для сварки в аргоновой среде не требуется частая заточка.
  • «Y». Символ означает содержание в изделии диоксида иттрия. На такие стержни наносится темно-синяя маркировка, их используют с постоянным током, который имеет прямую полярность. Иттриево-вольфрамовые применяются для сварки конструкций, устойчивых к электрическому току с высокой силой.

Где купить вольфрамовые электроды

Чтобы уточнить цены на вольфрамовые электроды в интернет-гипермаркете «Пневмо-Электро» с учетом доставки товара, позвоните нашим сотрудникам или воспользуйтесь формой обратной связи.

Таблица сравнения вольфрамовых электродов

 WPWZ-8WT-20WY-20WC-20WL-20WL-15
Цвет Зеленый Белый Красный Темно-синий Серый Синий Золотой 
РЗ* элемент Чистый Цирконий Торий Иттрий Церий Лантан Лантан
% РЗ элемента 0,8 2 2 2 2 1,5
Материал алюминий, магний +сплавы алюминий, бронзы, магний, никель +сплавы

нержавейка, молибден,

тантал, ниобий, медь,

бронза кремниевая, никель, титан+сплавы

cварка особо ответственных

конструкций из углеродистых,

НЛ**, нержавейки, титана,

меди +их сплавов

молибден, тантал, ниобий и его сплавы,

медь, бронза кремниевая, никель, титан,

все типы сталей и сплавов

на переменном и постоянном токе

ВЛ*** стали, алюминий, медь, бронза,

все типы сталей и сплавов на

переменном и постоянном токе

как WL-20
Ток AC AC DC DC- AC, DC- AC, DC- AC, DC-
Особенности хорошая устойчивость чрезвычайно стабильная дуга высокая устойчивость, радиоактивные наибольшая устойчивость, высокая стабильность дуги улучшенная эмиссия и зажигание, увеличенный допустимый ток

очень легкий первоначальный запуск дуги.

низкая склонность к прожогам, устойчивая дуга

как WL 20

 

 

 

Аббревиатура TIG расшифровывается как Tungsten (вольфрам) Inert (инертный) Gas (газ). То есть, TIG сварка означает - сварка вольфрамовыми электродами в среде инертного газа. При этом металл (в виде прутка) для заполнения шва (если это необходимо) подается второй рукой. В качестве инертного газа чаще используется аргон, он защищает металл, разогретый дугой до высокой температуры, от газов воздуха - кислорода, азота, водяного пара. Инертный газ непрерывно подается в зону горения дуги.

Как понятно из названия, вольфрамовые электроды делаются из вольфрама, которого в них 97-99,5%. При этом, в зависимости от условий использования, применяются различные добавки. Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления (3380°C), самую высокую из металлов. Поэтому, сделанные из него электроды способны относительно успешно противостоять высокой температуре дуги.

Тип вольфрамового электрода,

состав и маркировка

Характеристика вольфрамовых электродов 
Вольфрамовые электроды без специальных добавок

Вольфрама не менее 99,5%, остальное примеси

WP (зеленый)

Чистый вольфрам характеризуется очень высокой энергией, необходимой для выхода электрона из атома, вследствие чего зажигать дугу сложнее, чем с легированными электродами. Кроме того, из-за высокой энергии выхода электрона, температура на кончике выше, что приводит к короткому сроку службы электрода. Эти электроды используются только для сварки переменным током, однако лучше их вообще не использовать.
Вольфрамовые электроды легированные оксидом тория

1,8-2,2% ThO2

WT-20* (красный)

Долгое время торированные электроды были наиболее часто используемыми, и поэтому превратились в стандарт, который используется для сравнения других вольфрамовых электродов. Однако, поскольку торий является радиоактивным, многие пользователи перешли к другим альтернативам (когда они появились). Торий не вредит здоровью находясь в электроде, но опасна пыль, образующаяся при заточке, которая может попасть в легкие или открытые раны. Торий выделяется в воздух и при сварке, но в значительно меньшем количестве. Поэтому следует принимать меры предосторожности при заточке и сварке. Несмотря на эти проблемы, торированные электроды по-прежнему часто используются. Они имеет низкую энергию выхода электрона, и главное, хорошо работают при перегруженности по току. Эти электроды используются для сварки постоянным током, и не должны использоваться с переменным током.
Вольфрамовые электроды легированные оксидом церия 1,8-2,2% CeO2

WC-20* (серый)

Эти электроды особенно хороши для сварки постоянным током с низкой силой тока, потому что они очень легко зажигают дугу и, как правило, не могут работать при таких же высоких токах как торированные электроды. Хороши для коротких циклов сварки. В частности, они широко используется для сварки очень мелких деталей. Используются для сварки постоянным током, и не должны использоваться с переменным током.
Вольфрамовые электроды легированные оксидом лантана

1,8-2,2 La2O3

WL-20* (синий)

Имеют низкую энергию выхода электрона и самую низкую температуру на кончике, что способствует увеличению срока службы. Если не перегружать электрод по току, он может прослужить дольше, чем торированный электрод. Но не может работать при таких же высоких токах как торированный электрод. Используется для сварки постоянным током, а также будет показывать хорошие результаты с переменным током.
Вольфрамовые электроды легированные оксидом циркония

0,7-0,9% ZrO2

WZ-8 (белый)

Этот материал является наиболее часто используемым при сварке переменным током, потому что имеет более стабильную дугу, чем чистый вольфрам. Хорошо препятствуют загрязнению ванны при переменном токе. Ни при каких обстоятельствах не рекомендуются для сварки постоянным током.
Вольфрамовые электроды легированные оксидом иттрия

1,8-2,2% Y2O3

WY-20* (темно-синий)

Стойко выдерживают большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Используются для сварки особо ответственных соединений постоянным током.
Другие варианты Существуют и другие, менее распространенные электроды, например со смесью различных оксидов.
   
   

* - цифра в маркировке обозначает концентрацию оксида, и есть электроды с меньшими концентрациями, например WL-15 (золотистый), содержащий около 1,5% оксида лантана. Они имеют и другой цветовой код.

Даже если два электрода относятся к одному типу и имеют одинаковую концентрацию легирующей добавки, но произведены разными фирмами, они могут заметно отличаться в работе. Большое значение имеет размер зерна, структура и распределение оксида. Поэтому аккуратнее выбирайте производителя.

Выбор диаметра электрода:

Металл Толщина металла Диаметр электрода
Цветные металлы и сплавы 1 мм 1,6 мм
Цветные металлы и сплавы 2 мм 2 мм
Цветные металлы и сплавы 4 мм 3 мм
Цветные металлы и сплавы 5-6 мм 4 мм
Цветные металлы и сплавы 7 и более 5 мм
Углеродистые, конструкционные и нержавеющие стали, жаропрочные сплавы 0,5 мм 1 мм
Углеродистые, конструкционные и нержавеющие стали, жаропрочные сплавы 1 мм 1,6 мм
Углеродистые, конструкционные и нержавеющие стали, жаропрочные сплавы 2 мм 2 мм
Углеродистые, конструкционные и нержавеющие стали, жаропрочные сплавы 3 мм 3 мм
Углеродистые, конструкционные и нержавеющие стали, жаропрочные сплавы 4 мм 4 мм
Углеродистые, конструкционные и нержавеющие стали, жаропрочные сплавы 5 мм и более 6 мм

Большое значение имеет заточка электрода, причем со временем электроды деформируются и заточку нужно обновлять. При сварке постоянным током используется конусовидная заточка, при переменном токе делается округлый кончик.

Длина заточки влияет на глубину и ширину шва при сварке, её размер около 2-0,5 диаметра электрода. Ширина зоны проплавления уменьшается с увеличением длины заточки, а при малой длине заточки заметно снижается глубина проплавления. На стабильность дуги также влияют риски, образующиеся при заточке. Для стабильного горения дуги риски должны располагаться строго вдоль оси электрода, а их величина должна быть минимальной. Наилучшим вариантом является полировка электрода после его заточки. Также на горение дуги влияет притупление на кончике. Диаметр притупления выбирается в зависимости от диаметра электрода и величины сварочного тока.